JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd

тел Тел: +86 13371469925
WhatsApp Тел: +86 13371469925
електронна поща Електронна поща:jinbaichengmetal@gmail.com

Коляно за безшевни фитинги от въглеродна стомана/неръждаема стомана

Кратко описание:

Въглеродна стомана: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Сплав: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


Подробности за продукта

Продуктови етикети

По материал

Въглеродна стомана: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

Сплав: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

Неръждаема стомана: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

Нискотемпературна стомана: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

Стомана с висока производителност: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

Лета стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, мед, алуминиева сплав, пластмаса, извличане на аргон хром, PVC, PPR, RFPP (усилен полипропилен) и др.

Дисплей на продукта

Лакът3
Лакът2

процеси

Безшевно коляно: Коляното е вид тръбни фитинги, използвани в завоя на тръбата.В тръбопроводната система, използвана в цялата тръбна арматура, най-голямата част, около 80%.Обикновено се избират различни процеси на формоване за колена от различни материали или дебелини на стените.Производствените предприятия често използват процес на безшевно формоване на коляно, като горещ тласък, щамповане, екструзия и др.

Горещо тласкане

Процесът на формоване на коляно с горещо натискане е използването на специална машина за избутване на коляно, форма на сърцевината и нагревателно устройство, така че комплектът от заготовки върху матрицата в машината за избутване, за да избута напред движението, в движението се нагрява, разширява и огъва в процес.Характеристиките на деформация на коляното за горещо натискане се основават на закона за пластичната деформация на метални материали преди и след обема на диаметъра на заготовката, диаметърът на използваната заготовка е по-малък от диаметъра на коляното, през формата на сърцевината за контрол процеса на деформация на заготовката, така че вътрешната дъга на компресирания метален поток да компенсира разширяването и изтъняването на други части, така че да се получи еднаква дебелина на стената на коляното.

Процесът на формоване на лакът с горещо натискане има красив външен вид, еднаква дебелина на стената и непрекъсната работа, подходящ за масово производство, като по този начин се превръща в основен метод за формоване на въглеродна стомана, коляно от легирана стомана, а също така се прилага при формирането на определени спецификации на лакът от неръждаема стомана.

Методите за нагряване в процеса на формоване са средночестотно или високочестотно индукционно нагряване (нагревателният кръг може да бъде многооборотен или еднооборотен), пламъчно нагряване и нагряване в рефлекторна пещ, използването на който метод на нагряване зависи от изискванията на формовъчния продукт и енергийната ситуация .

Щамповане

Коляното за щамповане е най-рано използваното в масовото производство на безшевен процес на формоване на лакът, при производството на често използвани спецификации лакътът е заменен с метод на горещо натискане или друг процес на формоване, но в някои спецификации на лакътя поради производството на малки количества, дебелина на стената твърде дебела или твърде тънка.

Продуктът все още се използва, когато има специални изисквания.Щамповане и формоване на лакътя с помощта на външния диаметър на лакътя, равен на заготовката, използването на преси във формата, директно пресовани във форма.

Преди щамповане заготовката се поставя върху долната матрица, вътрешната сърцевина и крайната матрица се зареждат в заготовката, а горната матрица се придвижва надолу, за да започне натискането, а коляното се формира от ограничението на външната матрица и опората на вътрешната матрица.

В сравнение с процеса на горещо натискане, външният вид на качеството на щамповане не е толкова добър, колкото първия;коляно за щамповане при формирането на външната дъга в състояние на опън, няма други части от излишния метал, които да компенсират, така че дебелината на стената на външната дъга е с около 10% по-тънка.Но поради характеристиките на производството на една част и ниската цена, така че процесът на щамповане на лакътя се използва най-вече в малки количества, производство на лакът с дебели стени.

Щампованият лакът е разделен на два вида студено щамповане и горещо щамповане, обикновено според естеството на материала и капацитета на оборудването за избор на студено щамповане или горещо щамповане.

Процесът на формоване на коляното чрез студено екструдиране е използването на специална машина за формоване на коляно, заготовката във външната матрица, горната и долната матрица след матрицата, под тласкащия прът, заготовката по протежение на вътрешната и външната матрица, запазена за движението на празнината и пълна процесът на формоване.

Използването на процес на студено екструдиране вътре и извън лакътя за производство на матрица красив външен вид, еднаква дебелина на стената, малко отклонение в размера, така че за лакът от неръждаема стомана, особено лакът от неръждаема стомана с тънки стени, образуващ повече от използването на този процес на производство.Този процес изисква висока точност на вътрешната и външната матрица;отклонението на дебелината на стената на заготовката също е сравнително строги изисквания.

Система за заваряване на плочи

Използвайте плочата с преса, за да направите половината от коляновия профил и след това заварете двата профила заедно.Такъв процес обикновено се използва за направата на коляно DN700 или повече.

Други методи на формоване

В допълнение към горните три общи процеса на формоване, безшевното коляно формоване има използването на екструзия на заготовката към външната матрица и след това чрез процеса на формоване на топката за оформяне на заготовката.Но този процес е сравнително сложен, проблеми с работата и качеството на формоване не е толкова добро, колкото гореспоменатия процес, така че се използва по-рядко

Типична употреба

Това е вид тръбна арматура, която обикновено се използва при монтажа на тръбопроводи за свързване на две тръби с еднакъв или различен номинален диаметър, така че тръбопроводът да може да се завърти под определен ъгъл, а номиналното налягане е 1-1,6Mpa.

Основни продукти

Коляно по ъгъл, има 45 °, 90 °, 180 ° три най-често използвани, в допълнение, според инженерните нужди, също включва 60 ° и друг ненормален ъгъл;според производствения процес може да се раздели на лакът за заваряване, лакът за щамповане, лакът за бутане, лакът за леене и др.

Технически изисквания

1.Тъй като повечето тръбни фитинги се използват за заваряване, за да се подобри качеството на заваряване, краищата се превръщат в скосявания, оставяйки определен ъгъл с определен ръб, това изискване също е относително строго, колко дебел е ръбът, ъгълът за колко и обхватът на отклонение са посочени.Качеството на повърхността и механичните свойства са основно същите като тези на тръбата.За удобство на заваряването стоманеният тип тръбни фитинги и свързаната тръба са еднакви.

2.е, че всички тръбни фитинги са подложени на повърхностна обработка, вътрешната и външната повърхност на железния оксид чрез бластиране се напръсква и след това се покрива с антикорозионна боя.Това е за нуждите на износа, в допълнение, в страната също е за улесняване на транспорта, за да се предотврати ръжда и окисление, трябва да свършат тази работа.

3.е изискването за опаковане на фитинги за малки тръби, като износ, трябва да направите дървени кутии, около 1 кубичен метър, броят на колената в такива кутии не може да надвишава около тон, стандартът позволява комплекти, тоест големи комплекти на малки, но общото тегло обикновено не може да надвишава 1 тон.За да могат големи парчета от y да бъдат един пакет, например 24″ трябва да бъде един пакет.Друга е марката на опаковката, марката е за указване на размер, номер на стомана, партиден номер, търговска марка на производителя и т.н.

Таблица с параметри на коляното

Номинален диаметър   Център до край Център до център Обратно към лицето
Външен диаметър 45° Коляно 90° Коляно Коляно 180°
В Bevel B A O K
DN NPS Серия А Серия Б ДългиРадиус ДългиРадиус КъсРадиус ДългиРадиус КъсРадиус ДългиРадиус КъсРадиус
15 1/2 21.3 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 26.9 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 33.7 32 22 38 25 76 51 56 41
32 1,1/4 42.4 38 25 48 32 95 64 70 52
40 1,1/2 48.3 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 60.3 57 35 76 51 152 102 106 81
65 2,1/2 76.1 (73) 76 44 95 64 190 127 132 100
80 3 88.9 89 51 114 76 229 152 159 121
90 3,1/2 101.6 - 57 133 89 267 178 184 140
100 4 114.3 108 64 152 102 305 203 210 159
125 5 139.7 133 79 190 127 381 254 262 197
150 6 168.3 159 95 229 152 457 305 313 237
200 8 219.1 219 127 305 203 610 406 414 313
250 10 273 273 159 381 254 762 508 518 391
300 12 323.9 325 190 457 305 914 610 619 467
350 14 355.6 377 222 533 356 1067 711 711 533
400 16 406.4 426 254 610 406 1219 813 813 610
450 18 357.2 478 286 686 457 1372 914 914 686
500 20 508 529 318 762 508 1524 1016 1016 762
550 22 559 - 343 838 559 1676 г 1118 1118 838
600 24 610 630 381 914 610 1829 г 1219 1219 914
650 26 660 - 406 991 660 1982 г 1320 - -
700 28 711 720 438 1067 711 2134 1422 - -
750 30 762 - 470 1143 762 2286 1524 - -
800 32 813 820 502 1219 813 2438 1626 - -
850 34 864 - 533 1295 864 2590 1728 г - -
900 36 914 920 565 1372 914 2744 1828 г - -
950 38 965 - 600 1448 965 2896 1930 г - -
1000 40 1016 1020 632 1524 1016 3048 2032 г - -
1050 42 1067 - 660 1600 1067 3200 2134 - -
1100 44 1118 1120 695 1676 г 1118 3352 2236 - -
1150 46 1168 - 727 1753 г 1168 3506 2336 - -
1200 48 1220 1220 759 1829 г 1219 3658 2440 - -

  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете