Коляно за безшевни фитинги от въглеродна стомана/неръждаема стомана

Безшевно коляно: Коляното е вид тръбни фитинги, използвани в завоя на тръбата. В тръбопроводната система, използвана в цялата тръбна арматура, най-голямата част, около 80%. Обикновено се избират различни процеси на формоване за колена от различни материали или дебелини на стените. Производствените предприятия често използват процес на безшевно формоване на коляно, като горещ тласък, щамповане, екструзия и др.

Горещо тласкане

Процесът на формоване на коляно с горещо натискане е използването на специална машина за избутване на коляно, форма на сърцевината и нагревателно устройство, така че комплектът от заготовки върху матрицата в машината за избутване, за да избута напред движението, в движението се нагрява, разширява и огъва в процес. Характеристиките на деформация на коляното за горещо натискане се основават на закона за пластичната деформация на метални материали преди и след обема на диаметъра на заготовката, диаметърът на използваната заготовка е по-малък от диаметъра на коляното, през формата на сърцевината за контрол процеса на деформация на заготовката, така че вътрешната дъга на компресирания метален поток да компенсира разширяването и изтъняването на други части, така че да се получи еднаква дебелина на стената на коляното.

Процесът на формоване на лакът с горещо натискане има красив външен вид, еднаква дебелина на стената и непрекъсната работа, подходящ за масово производство, като по този начин се превръща в основен метод за формоване на въглеродна стомана, коляно от легирана стомана, а също така се прилага при формирането на определени спецификации на лакът от неръждаема стомана.

Методите за нагряване в процеса на формоване са средночестотно или високочестотно индукционно нагряване (нагревателният кръг може да бъде многооборотен или еднооборотен), пламъчно нагряване и нагряване в рефлекторна пещ, използването на който метод на нагряване зависи от изискванията на формовъчния продукт и енергийната ситуация .

Щамповане

Коляното за щамповане е най-рано използваното в масовото производство на безшевен процес на формоване на лакът, при производството на често използвани спецификации лакътът е заменен с метод на горещо натискане или друг процес на формоване, но в някои спецификации на лакътя поради производството на малки количества, дебелина на стената твърде дебела или твърде тънка.

Продуктът все още се използва, когато има специални изисквания. Щамповане и формоване на лакътя с помощта на външния диаметър на лакътя, равен на заготовката, използването на преси във формата, директно пресовани във форма.

Преди щамповане заготовката се поставя върху долната матрица, вътрешната сърцевина и крайната матрица се зареждат в заготовката, а горната матрица се придвижва надолу, за да започне натискането, а коляното се формира от ограничението на външната матрица и опората на вътрешната матрица.

В сравнение с процеса на горещо натискане, външният вид на качеството на щамповане не е толкова добър, колкото първия; коляно за щамповане при формирането на външната дъга в състояние на опън, няма други части от излишния метал, които да компенсират, така че дебелината на стената на външната дъга е с около 10% по-тънка. Но поради характеристиките на производството на една част и ниската цена, така че процесът на щамповане на лакътя се използва най-вече в малки количества, производство на лакът с дебели стени.

Щампованият лакът е разделен на два вида студено щамповане и горещо щамповане, обикновено според естеството на материала и капацитета на оборудването за избор на студено щамповане или горещо щамповане.

Процесът на формоване на коляното чрез студено екструдиране е използването на специална машина за формоване на коляно, заготовката във външната матрица, горната и долната матрица след матрицата, под тласкащия прът, заготовката по протежение на вътрешната и външната матрица, запазена за движението на празнината и пълна процесът на формоване.

Използването на процес на студено екструдиране вътре и извън лакътя за производство на матрица красив външен вид, еднаква дебелина на стената, малко отклонение в размера, така че за лакът от неръждаема стомана, особено лакът от неръждаема стомана с тънки стени, образуващ повече от използването на този процес на производство. Този процес изисква висока точност на вътрешната и външната матрица; отклонението на дебелината на стената на заготовката също е сравнително строги изисквания.

Система за заваряване на плочи

Използвайте плочата с преса, за да направите половината от коляновия профил и след това заварете двата профила заедно. Такъв процес обикновено се използва за направата на коляно DN700 или повече.

Други методи на формоване

В допълнение към горните три общи процеса на формоване, безшевното коляно формоване има използването на екструзия на заготовката към външната матрица и след това чрез процеса на формоване на топката за оформяне на заготовката. Но този процес е сравнително сложен, проблеми с работата и качеството на формоване не е толкова добро, колкото гореспоменатия процес, така че се използва по-рядко