Поцинкована тръба
Потокът на процеса е:черна тръба-алкална вода за измиване измиване-ецване-вода за изплакване-помощ за накисване-сушене-горещо поцинковане-външно издухване-вътрешно издухване-въздушно охлаждане-водно охлаждане -Пасивация-изплакване с вода-инспекция-претегляне-съхранение.
1, Марка и химичен състав
Степента и химичният състав на стоманата за поцинковани стоманени тръби трябва да съответства на класа и химическия състав на стоманата за черни тръби, както е посочено в GB/T3091.
2, Метод на производство
Методът на производство на черната тръба (заваряване в пещ или електрическо заваряване) се избира от производителя.За поцинковане се използва горещо поцинковане.
3. Съединение на резба и тръба
(a) За поцинковани стоманени тръби, доставени с резби, резбите трябва да бъдат обработени след поцинковане.Нишката трябва да отговаря на изискванията на YB 822.
(b) Съединенията на стоманени тръби трябва да отговарят на YB 238;Тръбните съединения от ковък чугун трябва да отговарят на YB 230.
4. Механични свойства Механичните свойства на стоманените тръби преди поцинковане трябва да отговарят на изискванията на GB 3091.
5. Еднородност на поцинкования слой Поцинкованата стоманена тръба трябва да бъде тествана за еднородност на поцинкования слой.Пробата от стоманена тръба не трябва да става червена (помеднена) след потапяне в разтвор на меден сулфат за 5 последователни пъти.
6, Тест за студено огъване на поцинкована стоманена тръба с номинален диаметър не повече от 50 mm трябва да бъде тест за студено огъване.Ъгълът на огъване е 90°, а радиусът на огъване е 8 пъти външния диаметър.По време на теста няма пълнител и заваръчният шев на пробата трябва да бъде поставен от външната страна или от горната част на посоката на огъване.След теста не трябва да има пукнатини и отлепване на цинковия слой върху пробата.
7, Тест за водно налягане Тестът за водно налягане трябва да се извърши в кларинета и може да се използва тест за вихрови токове вместо тест за водно налягане.Изпитвателното налягане или размерът на сравнителната проба за изпитване с вихрови токове трябва да отговаря на изискванията на GB 3092. Механичните свойства на стоманата са важни показатели за осигуряване на крайната употреба (механични свойства) на стоманата.
①Якост на опън (σb):Максималната сила (Fb), която пробата понася, когато се счупи по време на процеса на разтягане, разделена на напрежението (σ), получено чрез разделянето на първоначалната площ на напречното сечение (So) на пробата, се нарича съпротивление Якост на опън (σb) , единицата е N/mm2 (MPa).Той представлява максималната способност на металния материал да устои на повреда при сила на опън.Във формулата: Fb-максималната сила, която образецът понася при счупване, N (нютон);И така - оригиналната площ на напречното сечение на пробата, mm2.
②Граница на провлачване (σs):За метален материал с феномен на провлачване напрежението, при което пробата може да продължи да се удължава, без да се увеличава силата по време на процеса на разтягане, се нарича граница на провлачване.Ако силата спадне, трябва да се разграничат горната и долната граница на провлачване.Единицата за граница на провлачване е N/mm2 (MPa).Горна граница на провлачване (σsu): Максималното напрежение преди образецът да продаде и силата да падне за първи път;Долна граница на провлачване (σsl): Минималното напрежение в етапа на провлачване, когато първоначалният преходен ефект не се взема предвид.Където: Fs - сила на провлачване (постоянна) по време на процеса на опън на пробата, N (нютон) So - първоначалната площ на напречното сечение на пробата, mm2.
③ Удължение след счупване:(σ) При изпитването на опън, процентът на дължината на габаритната дължина, увеличен след като пробата е счупена до първоначалната габаритна дължина, се нарича удължение.Изразена чрез σ, единицата е %.Във формулата: L1 - габаритната дължина на образеца след счупване, в mm;L0-оригиналната габаритна дължина на образеца, в mm.
④ Намаляване на площта:(ψ) При изпитването на опън процентът на максималното намаление на площта на напречното сечение при намаления диаметър на пробата, след като пробата е счупена до първоначалната площ на напречното сечение, се нарича намаление на площта.Изразена в ψ, единицата е %.Във формулата: S0 - оригиналната площ на напречното сечение на пробата, mm2;S1-минималната площ на напречното сечение при намален диаметър на образеца след счупването му, mm2.
⑤ Индекс на твърдост:Способността на металните материали да издържат на вдлъбнатини от твърди предмети върху повърхността се нарича твърдост.Според различните методи за изпитване и обхвата на приложение твърдостта може да бъде разделена на твърдост по Бринел, твърдост по Рокуел, твърдост по Викерс, твърдост по Шор, микротвърдост и твърдост при висока температура.Има три често използвани тръби: твърдост по Бринел, Рокуел и Викерс.
Твърдост по Бринел (HB):Използвайте стоманена топка или топка от циментиран карбид с определен диаметър, за да я натиснете в повърхността на пробата с определената сила за изпитване (F), отстранете силата за изпитване след определеното време на задържане и измерете диаметъра на вдлъбнатината върху повърхността на проба (L).Стойността на твърдостта по Бринел е коефициентът, получен чрез разделяне на изпитвателната сила на сферичната повърхност на вдлъбнатината.Изразена в HBS (стоманена топка), единицата е N/mm2 (MPa).
