Поцинкована заварена тръба
За да се подобри устойчивостта на корозия на стоманените тръби, общите стоманени тръби са поцинковани.Поцинкованите стоманени тръби са разделени на два вида: горещо поцинковане и електропоцинковане.Слоят за горещо поцинковане е дебел, цената на електропоцинковането е ниска и повърхността не е много гладка.
Кислородна заварена тръба: Използва се като кислородна тръба за производство на стомана, обикновено заварени стоманени тръби с малък диаметър, с осем спецификации, вариращи от 3/8 до 2 инча.Изработен е от стоманена лента 08, 10, 15, 20 или 195-Q235, за да се предотврати корозия, е необходимо да се извърши алуминизираща обработка.
Повечето стари къщи използват поцинковани тръби.Железните тръби, използвани за газ и отопление, също са поцинковани тръби.Като водопроводи се използват поцинковани тръби.След няколко години употреба в тръбите се образува много ръжда и мръсотия, а жълтата вода, която изтича, замърсява не само санитарния фаянс., И смесена с бактерии, които се размножават по неравната вътрешна стена, ръждата причинява прекомерно съдържание на тежки метали във водата, което сериозно застрашава човешкото здраве.През 60-те и 70-те години на миналия век развитите страни в света започват да разработват нови видове тръби и постепенно забраняват поцинкованите тръби.Четири министерства и комисии, включително Министерството на строителството на Китай, също издадоха документ, поясняващ, че поцинкованите тръби са забранени от 2000 г. нататък.Поцинкованите тръби рядко се използват за тръби за студена вода в новопостроени общности след 2000 г., а поцинкованите тръби се използват за тръби за топла вода в някои общности.
Номинална дебелина на стената mm 2,0 2,5 2,8 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5
Поцинкованите стоманени тръби се разделят на студено поцинковани тръби и горещо поцинковани тръби.Първият е забранен, а вторият е популяризиран от държавата като временно използваем.
Горещо поцинкована тръба
Горещо поцинкованата тръба трябва да накара разтопения метал и желязната матрица да реагират, за да произведат слой от сплав, така че матрицата и покритието да се комбинират.Горещото поцинковане е първо да декапирате стоманената тръба.За да се отстрани железният оксид върху повърхността на стоманената тръба, след декапирането, тя се почиства в резервоар с воден разтвор на амониев хлорид или цинков хлорид или смесен воден разтвор на амониев хлорид и цинков хлорид и след това се изпраща в In резервоара за горещо покритие.Горещото поцинковане има предимствата на равномерно покритие, силна адхезия и дълъг експлоатационен живот.
Студено поцинкована тръба
Студеното поцинковане е електропоцинковане и количеството на поцинковане е много малко, само 10-50g/m2, а устойчивостта му на корозия е много по-лоша от тази на горещо поцинкованите тръби.Повечето от обикновените производители на поцинковани тръби не използват електро-поцинковани (студено покритие), за да гарантират качеството.Само тези малки предприятия с малък мащаб и остаряло оборудване използват електропоцинковане и разбира се цените им са относително по-ниски.Министерството на строителството официално обяви, че студено поцинкованите тръби с остаряла технология трябва да бъдат премахнати, а студено поцинкованите тръби няма да бъдат разрешени да се използват като водопроводи и газопроводи в бъдеще.
Горещо поцинкована стоманена тръба: матрицата на стоманената тръба претърпява сложна физическа и химическа реакция с разтопения разтвор за покритие, за да образува устойчив на корозия слой от цинково-желязна сплав с компактна структура.Слоят от сплав е интегриран със слоя от чист цинк и матрицата на стоманената тръба.Следователно неговата устойчивост на корозия е силна.
Студено поцинкована стоманена тръба:Цинковият слой е галваничен слой, а цинковият слой и субстратът от стоманена тръба са наслоени независимо.Цинковият слой е тънък и просто се прилепва към основата на стоманената тръба и лесно пада.Следователно устойчивостта му на корозия е лоша.В новопостроените къщи е забранено използването на студено поцинковани стоманени тръби като водопроводи.
Производственият процес на неръждаема стомана има следните производствени стъпки:
а.Кръгла стоманена подготовка;b.Отопление;° С.Горещо валцован пиърсинг;д.Нарежете главата;д.ецване;f.смилане;ж.Смазване;ч.Обработка на студено валцуване;азОбезмасляване;й.Термична обработка на разтвора;к.Изправяне;л.Изрежете тръбата;м.ецване;н.Тестване на продукта.
Осигурете само общия процес, а по-подробните принадлежат към тайните на всеки производител
1. Марка и химичен състав
Степента и химичният състав на стоманата за поцинковани стоманени тръби трябва да съответства на класа и химичния състав на стоманата за черни тръби, посочени в GB 3092.
2. Метод на производство
Методът на производство на черната тръба (заваряване в пещ или електрическо заваряване) се избира от производителя.За поцинковане се използва горещо поцинковане.
3. Резбови и тръбни съединения
3.1 За поцинковани стоманени тръби, доставени с резби, резбите трябва да бъдат обработени след поцинковане.Нишката трябва да отговаря на изискванията на YB 822.
3.2 Съединенията на стоманени тръби трябва да отговарят на YB 238;Тръбните съединения от ковък чугун трябва да отговарят на YB 230.
4. Механични свойства Механичните свойства на стоманените тръби преди поцинковане трябва да отговарят на изискванията на GB 3092.
5. Еднаквостта на поцинкования слой Поцинкованата стоманена тръба трябва да бъде тествана за еднородност на поцинкования слой.Пробата от стоманена тръба не трябва да става червена (цвят с медно покритие) след потапяне в разтвор на меден сулфат за 5 последователни пъти.
6. Тест за студено огъване Поцинкованата стоманена тръба с номинален диаметър не повече от 50 mm трябва да бъде подложена на тест за студено огъване.Ъгълът на огъване е 90°, а радиусът на огъване е 8 пъти външния диаметър.По време на теста няма пълнител и заваръчният шев на пробата трябва да бъде поставен от външната страна или от горната част на посоката на огъване.След теста не трябва да има пукнатини и отлепване на цинковия слой върху пробата.
7. Тест за водно налягане Тестът за водно налягане трябва да се проведе в кларинета.Вихровотоковото откриване на дефекти може да се използва и вместо тест за водно налягане.Изпитвателното налягане или размерът на сравнителната проба за изпитване с вихрови токове трябва да отговаря на изискванията на GB 3092.
