Перлитна топлоустойчива тръба от сплав за високо налягане 12CR 1movg
Матрицата е нисколегирана топлоустойчива стомана с перлитна или бейнитна структура.Има главно хром-молибденови и хром-молибден-ванадиеви серии.По-късно бяха разработени множество (като хром, волфрам, молибден, ванадий, титан, бор и др.) класове композитни легирани стомани и издръжливостта и работната температура на стоманата постепенно се увеличиха.Но като цяло общото количество легиращи елементи е най-много около 5%, а структурата му включва бейнитна стомана в допълнение към перлита.Този вид стомана има добра якост на пълзене при висока температура и производителност на процеса при 450 ~ 620 ℃ и има добра топлопроводимост, нисък коефициент на разширение и ниска цена.Той се използва широко за направата на различни топлоустойчиви структурни материали в диапазона от 450 ~ 620 ℃.Като стоманени тръби за котли за електроцентрали, колела на парни турбини, ротори, крепежни елементи, съдове за високо налягане за нефтопреработвателна и химическа промишленост, котли за отпадна топлина, тръби за отоплителни пещи и топлообменни тръби и др.
[1] Стомана за тръби от нисколегирана топлоустойчива стомана.
Използва се главно като водни стени на котли, прегреватели, пренагреватели, економайзери, колектори и паропроводи, както и топлообменни тръби за нефтохимическа и ядрена енергия.Материалът трябва да има висока граница на пълзене, дълготрайна якост и дълготрайна пластичност, добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия, достатъчна структурна стабилност и добра заваряемост и свойства за гореща и студена обработка.Проектираният експлоатационен живот е до 200 000 часа.Основните марки в Китай са 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12CrlMoVG тръби от сплави за високо налягане и 12Cr2MoWVTiB, които се използват в диапазона от 480～620 ℃.Нормализиране и темпериране обикновено се използват за термична обработка.
[2] Стомана за плочи за съдове за високо налягане.
В нефтохимическата промишленост, газификацията на въглища, атомната електроцентрала и електроцентралите, нисколегираните топлоустойчиви стоманени плочи се използват широко за направата на съдове под налягане.Основните марки в Китай са тръби от сплав за високо налягане 15CrMoG (1.25Cr-O.5Mo), 12Cr2Mo (2.25Cr-1Mo) и 12Cr1MoV и т.н. Например, реакторите за хидрогениране с горещи стени използват най-вече 2.25Cr-1Mo) стоманени плочи (25～150 mm).), тъй като оборудването е работило при условия на висока температура, високо налягане и устойчивост на водород за дълго време, като се има предвид предотвратяването на крехкост при 475 ° C, материалът трябва да има висока чистота, а сярата и фосфорът се очаква да бъдат по-малко от 0,01% и възможно най-ниския калай. Вредни елементи като антимон и арсен изискват топене в електрическа пещ и външно рафиниране.
[3]Стомана за крепежни елементи.
Стоманата за крепежни елементи е ключов материал, който играе роля при свързването на парни турбини, котли и друго оборудване за контейнери с високо налягане.Изисква достатъчна граница на провлачване, висока стабилност на релаксация, добра дълготрайна пластичност и малка дълготрайна чувствителност на прореза.Устойчивост на окисление и добра производителност на рязане.Основните марки в Китай са 25Cr2Mo, 25Cr2MoV, 25Cr2Mo1V, 20Cr1M01VNbTiB и т.н., които могат да се използват съответно в диапазона от 500～570 ℃.Тези степени обикновено се използват след закаляване и темпериране.
[4] Стомана за ротор (шпиндел, работно колело).
Основният вал, работното колело и интегрираният кован ротор са едни от ключовите компоненти на парната турбина.От материала се изисква да има добри цялостни механични свойства, якост на счупване, висока устойчивост на пълзене и издръжливост, както и добра устойчивост на термична умора.Често използваните марки шпиндел и работно колело в Китай са 35CrMo, 35CrMoV, 27Cr2Mo1V, 12Cr3MoWV и др. Роторът на газовата турбина е изкован от стомана 20Cr3MoWV.Използване на обработка за закаляване и темпериране.За големи изковки като ковани ротори и работни колела, за да се разтвори напълно ванадиевият карбид и да се подобри пластичността и якостта, може да се извърши предварителна нормализираща обработка преди закаляване или може да се използва процес на топлинна обработка на две нормализации и темпериране.
[5] Стомана 1Cr5Mo и Cr6SiMo.
Тези две марки имат най-високи легиращи елементи в перлитната топлоустойчива стомана.Те имат добра топлоустойчивост и устойчивост на корозия в петролни среди.Те се използват широко в производството на тръбопроводи и съдове за оборудване за дестилация на петрол, тръби за нагревателни пещи и топлообменници и т.н., също се използват като матрици за горещо щамповане, горивни помпи, клапани, закачалки за котли и други части.Обикновено използваната температура е под 650 ℃.Тъй като тази стомана е въздушно закалена стомана, заваръчният шев има висока твърдост и слаба пластичност, така че трябва бавно да се охлажда и отгрява след заваряване.
Горещо валцуване (екструдирана безшевна стоманена тръба): кръгла тръбна заготовка → нагряване → пробиване → тривалцово напречно валцуване, непрекъснато валцуване или екструдиране → отстраняване на тръба → оразмеряване (или редуциране) → охлаждане → заготовка → изправяне → Тест за водно налягане (или дефект) откриване) → маркировка → складиране.
Студено изтеглена (валцувана) безшевна стоманена тръба: кръгла тръбна заготовка → нагряване → пробиване → заглавие → отгряване → декапиране → омасляване (помедяване) → многопроходно студено изтегляне (студено валцуване) → заготовка → термична обработка → изправяне → Тест под водно налягане (откриване на дефекти) → маркировка → складиране.
GB/T8162-2008 (Безшевна стоманена тръба за структура).Използва се главно за обща структура и механична структура.Неговите представителни материали (марки): въглеродна стомана 20, стомана 45;легирана стомана Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo и др.
GB/T8163-2008 (Безшевна стоманена тръба за пренос на течност).Използва се главно в инженеринга и широкомащабно оборудване за транспортиране на флуидни тръбопроводи.Представителният материал (марка) е 20, Q345 и др.
GB3087-2008 (Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане).Използва се главно в промишлени котли и битови котли за транспортиране на тръбопроводи за флуиди с ниско и средно налягане.Представителни материали са стомана 10 и 20.
GB5310-2008 (Безшевни стоманени тръби за котли под високо налягане).Използва се главно за колектори и тръбопроводи за пренос на течности при висока температура и високо налягане на котли в електроцентрали и атомни електроцентрали.Представителни материали са 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG и др.
GB5312-1999 (Въглеродна стомана и безшевни стоманени тръби от въглерод-манган за кораби).Използва се главно за I и II тръби под налягане за морски котли и паропрегреватели.Представителни материали са класове стомана 360, 410, 460 и др.
GB6479-2000 (Безшевни стоманени тръби за оборудване за торове под високо налягане).Използва се главно за пренасяне на тръбопроводи за течности с висока температура и високо налягане върху оборудване за торове.Представителни материали са 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo и др.
GB9948-2006 (Безшевна стоманена тръба за петролен крекинг).Използва се главно в котли, топлообменници и флуидни тръбопроводи на петролни заводи.Неговите представителни материали са 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb и др.
GB18248-2000 (Безшевни стоманени тръби за газови бутилки).Използва се главно за направата на различни газови и хидравлични цилиндри.Неговите представителни материали са 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo и др.
GB/T17396-1998 (Горещовалцувани безшевни стоманени тръби за хидравлични опори).Използва се главно за производство на хидравлични опори, цилиндри и колони и други хидравлични цилиндри и колони за въглищни мини.Неговите представителни материали са 20, 45, 27SiMn и т.н.
GB3093-1986 (Безшевни стоманени тръби с високо налягане за дизелови двигатели).Използва се главно за маслена тръба с високо налягане на инжекционна система на дизелов двигател.Стоманената тръба обикновено е студено изтеглена и нейният представителен материал е 20А.
GB/T3639-1983 (студено изтеглена или студено валцувана прецизна безшевна стоманена тръба).Използва се главно за стоманени тръби, използвани в механични конструкции и въглеродно оборудване под налягане, които изискват висока точност на размерите и добра повърхностна обработка.Неговите представителни материали са стомана 20, 45 и др.
GB/T3094-1986 (студено изтеглена безшевна стоманена тръба със специална форма).Използва се главно за направата на различни конструктивни части и части, а материалите му са висококачествена въглеродна структурна стомана и нисколегирана структурна стомана.
GB/T8713-1988 (Безшевна стоманена тръба с прецизен вътрешен диаметър за хидравлични и пневматични цилиндри).Използва се главно за направата на студено изтеглени или студено валцувани безшевни стоманени тръби с прецизни вътрешни диаметри за хидравлични и пневматични цилиндри.Неговите представителни материали са стомана 20, 45 и др.
GB13296-1991 (Безшевни стоманени тръби от неръждаема стомана за котли и топлообменници).Използва се главно в котли, прегреватели, топлообменници, кондензатори, каталитични тръби и др. на химически предприятия.Използвани високотемпературни, високоналягащи, устойчиви на корозия стоманени тръби.Неговите представителни материали са 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
GB/T14975-1994 (Безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана за структура).Използва се главно за обща структура (декорация на хотели и ресторанти) и механична структура на химически предприятия, които са устойчиви на атмосферна и киселинна корозия и имат стоманени тръби с определена якост.Неговите представителни материали са 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
GB/T14976-1994 (Безшевна стоманена тръба от неръждаема стомана за транспортиране на течности).Използва се главно за тръбопроводи, които транспортират корозивни среди.Представителни материали са 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti и др.
YB/T5035-1993 (Безшевни стоманени тръби за корпуси на автомобилни оси).Използва се главно за производство на горещо валцувани безшевни стоманени тръби от висококачествена въглеродна структурна стомана и легирана структурна стомана за втулки на полуоски на автомобили и тръби на оси на задвижващи оси.Неговите представителни материали са 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A и др.
API SPEC5CT-1999 (Casing and Tubing Specification) е съставен и издаден от Американския петролен институт (American Petroleum Instiute, наричан "API") и се използва във всички части на света.Сред тях: Корпус: тръбата, която се простира от повърхността на земята в кладенеца и служи като облицовка на стената на кладенеца.Тръбите са свързани чрез съединители.Основните материали са марки стомана като J55, N80 и P110, както и марки стомана като C90 и T95, които са устойчиви на корозия от сероводород.Неговата нискокачествена стомана (J55, N80) може да бъде заварена стоманена тръба.Тръба: Тръбата, вкарана в корпуса от земната повърхност до масления слой.Тръбите са свързани чрез муфи или интегрално.Ролята на помпения агрегат е да транспортира петрола от нефтения слой до земята през нефтената тръба.Основните материали са J55, N80, P110 и C90, които са устойчиви на корозия от сероводород, съставени и издадени от Американския петролен институт и се използват по целия свят.
