Q345 Спирално заварена тръба
Дъгово заварена стоманена тръба със спирален шев (SY5036-83) за транспортиране на течности под налягане се използва главно за тръбопроводи за транспортиране на нефт и природен газ;високочестотно заварена стоманена тръба със спирален шев (SY5038-83) за транспортиране на флуиди, носещи налягане, използвайки метод на високочестотно припокриване. Заварени, високочестотно заварени стоманени тръби със спирален шев за транспортиране на течности, носещи налягане.Стоманената тръба има силен капацитет на натиск и добра пластичност, което е удобно за заваряване и обработка.Като цяло дъгово заварената стоманена тръба със спирален шев (SY5037-83) за транспортиране на флуид под ниско налягане се прави чрез двустранно автоматично заваряване под флюс или едностранно заваряване за вода, дъгово заварена стоманена тръба за транспортиране на флуид с ниско налягане като газ, въздух и пара
(1) Суровините са стоманени рулони, заваръчни телове и флюсове.Необходими са строги физически и химически инспекции преди инвестиция.
(2) Челно съединение на главата и опашката от стоманена лента, заваряване под флюс с единична или двойна тел, след навиване в стоманена тръба, заваряване с автоматична дъга за поправяне на заваряване.
(3) Преди формоването лентата се подлага на изравняване, подрязване на ръбове, рендосване на ръбове, повърхностно почистване и транспортиране и обработка преди огъване.
(4) Електрическият контактен манометър се използва за контролиране на налягането на цилиндрите от двете страни на конвейера, за да се осигури гладкото транспортиране на лентата.
(5) Приемане на външно управление или вътрешно управление на валцуване.
(6) Устройството за контрол на междината на заваръчния шев се използва, за да се гарантира, че междината на заваръчния шев отговаря на изискванията за заваряване, а диаметърът на тръбата, размерът на несъответствието и междината на заваръчния шев са стриктно контролирани.
(7) Както вътрешното, така и външното заваряване използват американска електрическа заваръчна машина Lincoln за едножилно или двужилно заваряване под флюс, така че да се получат стабилни спецификации на заваряване.
(8) Всички заварени шевове се проверяват от онлайн непрекъснат ултразвуков автоматичен инструмент за дефекти, който гарантира 100% покритие без разрушаване на спирални заварки.Ако има дефект, той автоматично ще алармира и ще напръска марката, а производствените работници могат да коригират параметрите на процеса по всяко време според това, за да отстранят дефекта навреме.
(9) Машината за въздушно плазмено рязане се използва за рязане на стоманената тръба на отделни парчета.
(10) След нарязване на единични стоманени тръби, всяка партида от стоманени тръби трябва да премине през стриктна система за първа инспекция за проверка на механичните свойства, химичния състав, състоянието на сливане на заваръчните шевове, качеството на повърхността на стоманените тръби и преминаване на неразрушителни проверки за да се гарантира, че процесът на производство на тръби е квалифициран.След това може официално да бъде пуснат в производство.
(11) Частите с непрекъснати звукови следи за откриване на дефекти върху заваръчния шев се изследват отново с ръчен ултразвук и рентгенови лъчи.Ако има дефект, след ремонт, той ще премине отново през безразрушителен контрол, докато се потвърди, че дефектът е отстранен.
(12) Тръбите, където челните заваръчни шевове на лентовата стомана и D-образните съединения, пресичащи спиралните заварени шевове, се проверяват чрез рентгенова телевизия или филм.
(13) Всяка стоманена тръба се подлага на тест за хидростатично налягане и налягането приема радиално уплътнение.Тестовото налягане и времето се контролират стриктно от хидравлично микрокомпютърно устройство за откриване на стоманени тръби.Параметрите на теста се отпечатват и записват автоматично.
(14) Краят на тръбата е механично обработен, така че вертикалността на крайната повърхност, ъгълът на скосяване и тъпият ръб могат да бъдат точно контролирани.
Понастоящем често използваните стандарти за спирални стоманени тръби обикновено се разделят на: SY/T5037-2000 (стандарт на министерството, наричан още спираловидно заварени под флюс стоманени тръби за обикновени тръбопроводи за транспортиране на течности), GB/T9711.1-1997 (Национален стандарт, наричан също промишлен транспорт на нефт и газ Първата част от техническите условия за доставка на стоманени тръби: Стоманени тръби от клас A (най-строгите изисквания са стоманени тръби от клас B/T9711.2), API-5L (Американски петролен институт, наричани още тръбопроводни стоманени тръби; разделят се на два вида: клас PSL1 и PSL2), SY/T5040-92 (спирално заварени под флюс стоманени тръби за пилоти)
Материал на спиралната тръба:Q235A, Q23b, 0Cr13, 1Cr17, 00Cr19Ni11, 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni11Nb.Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
Спиралните стоманени тръби се използват главно във водоснабдителното инженерство, нефтохимическата промишленост, химическата промишленост, електроенергетиката, селскостопанското напояване и градското строителство.Това е един от 20-те ключови продукта, разработени в моята страна.
Използва се за транспортиране на течности: водоснабдяване, дренаж.Използва се за транспортиране на газ: въглищен газ, пара, втечнен нефтен газ.За конструктивни цели: като набивни тръби, като мостове;кейове, пътища, строителни конструкции и др.
