Интегрален фланец

Фланецът се нарича още фланец или фланец.

Частта, която свързва тръбата и тръбата една с друга, е свързана с края на тръбата. На фланците има отвори, а болтовете правят двата фланца плътно свързани. Фланците са уплътнени с уплътнения. Фланцовите тръбни фитинги се отнасят до тръбни фитинги с фланци (уши или муфи). Те могат да бъдат изработени чрез леене (не е показано на снимката) или могат да бъдат оформени чрез резбова връзка или заваряване. Фланцовата връзка (фланец, съединение) се състои от чифт фланци, уплътнение и няколко болта и гайки. Уплътнението се поставя между уплътнителните повърхности на двата фланца. След затягане на гайката, специфичното налягане върху повърхността на уплътнението достига определена стойност и се деформира и запълва неравностите на уплътнителната повърхност, за да направи връзката плътна и херметична. Фланцовата връзка е разглобяема връзка. Според свързаните части, тя може да бъде разделена на контейнерен фланец и тръбен фланец. Според типа на конструкцията има интегрални фланци, свободни фланци и резбови фланци. Често срещаните интегрални фланци включват плоски заваръчни фланци и челно заваръчни фланци. Плоско заварените фланци имат ниска твърдост и са подходящи за случаи с налягане p≤4MPa; челно заварените фланци се наричат ​​още фланци с висока шийка с по-голяма твърдост и са подходящи за случаи с по-високо налягане и температура. Съществуват три вида уплътнителни повърхности на фланците: плоска уплътнителна повърхност, подходяща за случаи с ниско налягане и нетоксични среди; вдлъбнато-изпъкнала уплътнителна повърхност, подходяща за случаи с малко по-високо налягане; уплътнителна повърхност с жлеб и перо, подходяща за запалими, експлозивни, токсични среди и случаи с високо налягане. Уплътнението е кръгъл пръстен, изработен от материал, който може да произведе пластична деформация и има определена якост. Повечето уплътнения са изрязани от неметални плочи или са изработени от професионални фабрики според определения размер. Материалите са азбестови гумени плочи, азбестови плочи, полиетиленови плочи и др.; тънки метални плочи (бяло желязо, неръждаема стомана) също се използват за отстраняване на азбест; метално обвито уплътнение е изработено от неметални материали; има и спирално навито уплътнение, изработено от тънка стоманена лента и азбестова лента. Обикновените гумени уплътнения са подходящи за случаи, когато температурата е по-ниска от 120°C; Азбестово-каучуковите уплътнения са подходящи за случаи, когато температурата на водните пари е по-ниска от 450°C, температурата на маслото е по-ниска от 350°C, а налягането е по-ниско от 5MPa, и обикновено са корозивни. Най-често използваната среда е киселинноустойчив азбестов картон. В оборудване и тръбопроводи за високо налягане се използват метални уплътнения с лещовидна или друга форма, изработени от мед, алуминий, стомана № 10 и неръждаема стомана. Ширината на контакт между уплътнението за високо налягане и уплътнителната повърхност е много тясна (линеен контакт), а обработката на уплътнителната повърхност и уплътнението е сравнително висока.

Фланецът е разделен на резбов фланец (фланец за свързване с тел), заваръчен фланец и затягащ фланец. Има телени фланци и фланци с втулка за ниско налягане с малки диаметри. Заварените фланци се използват за високо налягане и ниско налягане с големи диаметри. Дебелината на фланците, диаметърът и броят на свързващите болтове са различни за различните налягания.