Ⅰ-Какво еCr12MoV студена обработка на щанцова стомана
Стоманата за матрици за студена обработка Cr12MoV, произведена от Jinbaicheng, принадлежи към категорията инструментална стомана с висока износоустойчивост на микродеформация, която се характеризира с висока устойчивост на износване, закаляемост, микродеформация, висока термична стабилност, висока якост на огъване и други свойства.Той е на второ място след бързорежещата стомана и е важен материал за щамповане, студено зареждане и други материали.Стоманата Cr12MoV е въглеродна молибденова ледебуритна стомана с по-ниско съдържание на въглерод от стоманата Crl2.Добавени са молибден и ванадий, за да се подобри производителността при гореща обработка, ударната якост и карбидното разпределение на стоманата.Стоманата за матрица Cr12MoV има по-ниско съдържание на въглерод от стоманата за матрица Cr12.Добавянето на нови сплавни елементи подобрява феномена на неравномерния карбид.Освен това, молибденът и молибденът могат да намалят сегрегацията на карбида и да подобрят закаляването.Ванадият и ванадият могат да рафинират зърната и да увеличат якостта, следователно стоманата за формовка Cr12MoV на Jin Baicheng има висока закаляемост, с напречно сечение под 400 mm, което може да бъде напълно закалено и все още може да поддържа добра твърдост и устойчивост на износване при 300-400℃. Besides, Стоманата за формовка Cr12MoV на Jinbaicheng има по-добра издръжливост от други материали от същия клас на общия пазар и възможността за промяна на обема по време на закаляването е значително намалена.Ето защо, нейната висока устойчивост на износване и добрите всеобхватни механични свойства правят формовъчната стомана Cr12MoV на Jinbaicheng по-подходяща за производство на различни форми с голямо напречно сечение, сложна форма и издържащи на големи удари, както и различни инструменти за студено щамповане при тежки работни условия, като напр. матрици за щанцоване, матрици за подрязване, матрици за валцуване и др. Щанци за дълбоко изтегляне от стоманена плоча, циркулярен трион, стандартни инструменти и инструменти за измерване, матрици за валцоване на резби и др.
Ⅱ-Ръководство за кандидатстване of Cr12MoV студена обработка на щанцова стомана
①Cr12MoV може да се използва за изработване на сложни форми на изпъкнали, вдлъбнати и вложни блокове за щанцоване на форми с дебелина на материала>3 mm.Препоръчително е да имате твърдост от 58~62HRC, когато правите изпъкнали форми и 60~64HRC, когато правите вдлъбнати форми.
②За производството на щанцови и вдлъбнати форми, които изискват висока устойчивост на износване, се препоръчва да имате твърдост от 60~62HRC при изработване на щанца и 62~64HRC при изработка на вдлъбната форма.
③За производството на устойчиви на износване вдлъбнати форми в дълбоко изтеглени форми се препоръчва да имате твърдост от 62 ~ 64HRC.
④Използва се за производство на изпъкнали форми, вдлъбнати форми и вложки, които изискват висока устойчивост на износване и сложни форми в огъващи форми.Препоръчително е да имате твърдост 60-64HRC, когато правите изпъкнали форми, и 60-64HRC, когато правите вдлъбнати форми.
⑤За производството на матрици за студено екструдиране и матрици за алуминиеви части се препоръчва твърдост 60-62HRC при изработване на матриците и 62-64HRC при изработка на матриците.
⑥Препоръчва се да се използва твърдост от 62 ~ 64HRC за изпъкнали и вдлъбнати форми, използвани за производство на медни пресформи за студено екструдиране.
⑦Препоръчва се изпъкналите и вдлъбнати форми, използвани за пресформи за студено екструдиране на стомана, да имат твърдост 62~64HRC.
⑧Пружинните стоманени плочи с масова част от 0,65%~0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост от 37~42HRC, осигурявайки продължителност на живота до 150 000 цикъла.
⑨Пружинните стоманени плочи с масова част от 0,65% до 0,80%, използвани за формиране на въглерод, имат твърдост 37-42HRC, а с допълнително азотиране техният експлоатационен живот може да достигне 400 000 пъти.
Ⅲ-Обработка of Cr12MoV студена обработка на щанцова стомана:
Спецификация за омекотяване на студена екструзионна форма: Защитете и загрейте формата с железни стружки при температура 760-780℃за 10 часа, с охлаждане в пещта и твърдост 196HBW.Студеното екструдиране може да се постигне гладко.
Спецификация за обикновено изотермично сфероидизиращо отгряване: 850-870℃ ×3-4 часа, охлажда се в пещта до 740-760℃ ×4-5 часа изотермична обработка, с твърдост на въздушно охлаждане≤241HBW, клас евтектичен карбид≤3, оптимална изотермична температура 740-76o℃, и време≥4-5 часа.
Спецификация за сфероидизиращо отгряване: (860± 10)℃ ×2-4 часа, охлаждане на пещта при скорост на охлаждане 30℃/час, (740± 10)° C x 4-6 часа, бавно охлаждане до 500-600℃с пещ, въздушно охлаждане след изпразване, твърдост 207-255HBW.
Общи спецификации за закаляване и темпериране: температура на закаляване 1000-1050℃, закаляване с масло или закаляване, твърдост 260HRC, температура на темпериране 160-180, време на темпериране 2 часа или температура на темпериране 325-375° С, темпериране 2-3 пъти.
Ниска температура на охлаждане и ниска връщаща температура на охлаждане: 950℃-1040℃, температурата на темпериране е около 200℃, вторично темпериране.
Висока температура на охлаждане и висока температура на връщане: 1050-1100℃, температурата на темпериране е около 520℃, вторично темпериране.Методът на вторично втвърдяване, използван за високо закаляване и високо рециклиране, подобрява твърдостта, но зърната ще растат.
Криогенна обработка: Cr12MoV стоманата се подлага на криогенна обработка, която може да утаи силно диспергирани ултрафини карбиди от закален мартензит и след това тези ултрафини карбиди могат да бъдат трансформирани в карбиди след 200℃нискотемпературно темпериране.Мартензитът без криогенна обработка само утаява малко количество карбид в някои локални зони след нискотемпературен периферен огън.
Jinbaicheng използва метод за химическа топлинна обработка с ниска температура, който поддържа високата твърдост и устойчивост на износване на стоманата Cr12MoV.Три често използвани слоя за химическа топлинна обработка при ниска температура, а именно йонно азотиране, газово нитрокарбюризиране и съвместно азотиране със серен цианид в солена баня, имат значителна устойчивост на удар и адхезия, като най-доброто е съвместното азотиране със серен цианид в солена баня.
Срокът на експлоатация на матрицата за изтегляне за Jinbaicheng's Съдовете от неръждаема стомана Cr12MoV след третиране с газова нитрокарбюризация достигат над 30 000 броя, което е повече от 10 пъти по-дълго от това на подобни форми, третирани с конвенционално закаляване и темпериране.
Ⅳ-Професионален доставчик на стоманени форми – Jinbaicheng Metal
Списък на нашата студена работаумирам Стомани и стомана за гореща работа налични за поръчка, много от които имаме на склад, готови за незабавно изпращанеж.Джинбайчен разполага с един от най-големите складове застудената работа умира стомана вКитай, може да предложи пръти, нарязани по дължина или предварително обработени плочи и блокове за много кратко време. Официален сайт:www.sdjbcmetal.com Електронна поща: jinbaichengmetal@gmail.com или WhatsApp наhttps://wa.me/18854809715
Време на публикуване: 19 юли 2023 г