Лазерно заварена котелна плоча
Транспорт: Подкрепете морски транспорт
Стандарти: AiSi, ASTM, JIS
Клас: Ar360 400 450 NM400 450 500
Място на произход: Шандонг, Китай
Модел: Ar360 400 450 NM400 450 500
Тип: стоманена плоча, стоманена плоча
Процес: Горещо валцувани
Повърхностна обработка: покритие
Приложение: бойлерна плоча
Ширина: 2000 мм или според изискванията
Дължина: 5800 мм 6000 мм 8000 мм
Толеранс: ±5%
Обработващи услуги: огъване, заваряване, размотаване, рязане, щанцоване
Име на продукта: Износоустойчива стоманена плоча
Материал: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Дебелина: 3mm-100mm или както се изисква
Опаковка: Стандартна летателна опаковка
Употреба: Индустриална
Форма: правоъгълник
Възможност за доставка: 2000 тона/тон на месец
Подробности за опаковката: усъвършенствана летателна опаковка, също според изискванията на клиента.
Пристанище: Кингдао, Тиендзин, Шанхай
Разработването на 20g в Jinan Iron and Steel Group Corporation (съкратено Jigang) беше извършено преди повече от десет години, но ограничено до нивото на технологично оборудване и оборудване по това време, производителността на стоманената плоча беше нестабилна и имаше често проблеми с непоследователно студено огъване и стареене.Трябва да се вземат следните мерки за подобряване на свойствата на студено огъване и стареене и осигуряване на ударна якост при ниски температури:
(1) Регулирайте компонентите за вътрешен контрол и увеличете долната граница на съдържанието на манган до 0,65%.
(2) Приема се операцията за рафиниране на "Троица" на подаване на тел, регулиране на температурата и продухване с аргон.
(3) Строго контролирайте температурата на изливане.
(4) Съдържанието на микролегиран елемент Ti се увеличава от 0,003% до повече от 0,008%.(5) Целият процес на защитно изливане е приет за намаляване на абсорбцията на n
Маршрут на производствения процес:20g (Ti) котелна плоча е вид стомана с високи изисквания за цялостни механични свойства, относително чиста стомана и състав на топилни компоненти и микролегиращи елементи, които са по-чувствителни към ефектите на различни свойства.Следователно, ключът към производствения процес на 20 g (Ti) е да се оптимизира съставът на топене, да се намали общото количество включвания в стоманата, да се изберат подходящи микролегиращи елементи, да се използва контролирано валцуване, да се подобри качеството на плочата и да се стабилизира приложението на въздействие на стареенето.Техническият път на 20g е: висококачествено разтопено желязо → обработка за пречистване → топене на оптимизация на състава и пречистване на стомана → микролегиране и рафиниране на разтопена стомана → защитно отливане → висококачествена плоча → контролирано нагряване → контролирано от температурата валцуване → форма на плоча и контрол на дебелината →контрол на охлаждането→продукт.
Технология на лазерно заварена заготовка и непрекъснато променливо напречно сечение
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) използва лазер като източник на заваръчна топлина за комбиниране и заваряване на няколко различни материала, различни дебелини и различни покрития от стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав и др. в цяла плоча.
2. Използвайки технология за лазерно заваряване, е възможно разумно да се комбинират материали с различни размери на дебелина и нива на якост според условията на напрежение на структурните части, да се подобри структурната твърдост, като същевременно се намали теглото на частите и също така се увеличи степента на използване от материали и намаляване на броя на частите.Броят на частите в опростява процеса.Технологията за лазерно заваряване се превърна в основното техническо средство за леки автомобили и се прилага в моделите на много производители.Използва се главно във вътрешните панели на предните и задните врати, предните и задните надлъжни греди, страничните панели, подовите панели, A, B и C колоните от вътрешната страна на вратата, капаците на колелата и вътрешните панели на багажника и др.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), наричан още плочи с различна дебелина, се отнася до промяната в реално време на размера на празнината на ролката през компютъра по време на процеса на валцуване на стоманената плоча, така че валцуваната тънка плоча да има предварително определена посока по посока на търкаляне.Персонализирана променлива форма на напречното сечение.
4. Технологията на панела с непрекъснато променливо напречно сечение е широко използвана в производството на части от конструкцията на каросерията, като капак на двигателя, B-колона, шаси на каросерията, дистанционен водач на двигателя, вътрешен панел на средната колона, калник и кутия за катастрофа и др., и успешно се прилага при Audi, BMW, Volkswagen, GM и други модели.
5. Лазерно пригодено заваряване и непрекъсната технология с променливо напречно сечение променят дебелината на щампования материал чрез различни технологични средства и се използват за решаване на проблема с различните изисквания за носеща способност за различни части на автомобилни части под товар.В сравнение с двете, предимството на специално изработената технология за лазерно заваряване се крие в нейната гъвкавост, която може да реализира снаждане на всяка позиция и снаждане на различни материали.Предимството на технологията с непрекъснато променливо напречно сечение е, че няма заваръчен шев, промяната на твърдостта по посока на дължината е сравнително нежна, има по-добра формоспособност и качеството на повърхността е добро, производствената ефективност е висока и цената е ниско.Багаж, медицинско оборудване, кора за мотоциклети;автомобил, бус вътрешен покрив, табло;облегалка на седалка, панел на вратата, рамка на прозорец и др.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Якост на опън (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Якост на опън (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Граница на провлачване (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Якост на провлачване (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200 mm удължение (%) | 21 | 19 | 17 |
| 50 mm удължение (%) | 25 | 23 | 21 |
| Максимална дебелина (Mm) | 205 | 205 | 205 |
